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Röntgeninspektionssysteme für Aluminiumlegierungsradnaben (ADR) im Einsatz in Südostasien

Röntgeninspektionssysteme für Aluminiumlegierungsradnaben (ADR) im Einsatz in Südostasien

ZXFlasee 160 kV-Röntgen-Digitalbildgebungs-(DR)-Inspektionssystem für Aluminiumlegierungs-Radnaben (Online-Stream)
Das Inspektionssystem der ZXFlasee-Serie ist ein effizientes und hochauflösendes standardisiertes Inspektionssystem für die digitale Bildgebung (DR)-Röntgeninspektion von Aluminiumlegierungsrädern

 

1. Hauptmerkmale
Testobjektgröße 13–24 ", was den Großteil der Radnabenerkennung abdeckt.
Röntgenstrahlenschutz: Die Leckstrahlungsdosis beträgt weniger als 1 μSv/h, volle Sicherheit gewährleistet.
Die Erkennungsfähigkeit von Sekundär- und Tertiärdefekten des Metall-Keramik-Röhrenröntgengerätes ist deutlich höher als die der integrierten Röntgenquelle.
Verwendung von Cermet-Röhre Hochleistungs-Kleinfokus-Röntgengerät, die Identifizierungsfähigkeit höher
Erkennungszeit: 17 "Radnabe ca. 45s
Mithilfe der CNC-Programmierung werden die für die Erkennung jeder Radform erforderlichen Bewegungsbahnen, Röntgenenergieeinstellungen für verschiedene Erkennungsteile, Leitungstürschalter usw. erstellt.
Basierend auf dem intelligenten Kamera-Bilderfassungssystem erfolgt eine automatische Erkennung der Radform.

2. Erkennungsprozess
1) Die zu prüfende Radnabe wird in den Einfahrwagen eingefahren, der Einfahrwagen transportiert die Nabe zur Eingangstür und schiebt die Nabe in den Bleischutzraum.
2). Die L-Kette treibt die zu prüfende Radnabe zur Erkennungsposition, die Röntgenröhre sendet Röntgenstrahlen aus, das Prüfrad wird durch Röntgenstrahlen erkannt und das Erkennungsbild wird vom Flachdetektor empfangen und auf dem Computermonitor angezeigt. Der C-Bogen kann den Neigungswinkel erkennen und die Übertragungskette kann die Radnabe vorwärts oder rückwärts bewegen, um die Erkennung der inneren Defekte des Rads abzuschließen.
3). Am Ende des Tests transportiert die Kette die geprüfte Radnabe zum Auslasswagen, läuft zum Auslass und transportiert sie zum Rollentisch.
4) Wiederholen Sie die obigen Verfahrensschritte, um die Erkennung des nächsten Testrads abzuschließen.

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