Röntgen-Fehlererkennungssysteme für geschweißte Kesselrohre
Fehlererkennung an geschweißten Kesselrohren
Das Prüfsystem der ZXFlasee B-Serie ist für die Erkennung von Schweißnähten von Stahlrohren unterschiedlicher Spezifikationen und Größen in der Kesselindustrie konzipiert. Basierend auf den Anforderungen der Qualitätskontrolle fassen wir jahrelange Anwendungserfahrung zusammen und entwickeln in Unterteilungen eine Reihe von Prüfsystemen.
☑Segmentieren Sie die Anwendungsanforderungen und bieten Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis
☑Alle verwenden Hochfrequenz- und Hochspannungstechnologie mit stärkerer Durchdringungskraft und stabileren Strahlen; separate Hochfrequenz- und Hochspannungsgeneratoren.
☑Der Bilddetektor wird im Inland hergestellt und bietet überlegene Leistung und einen bequemeren Service
☑Die Raylion-Bildfiltertechnologie zur Unterteilungsverarbeitung von Stahl und Aluminium macht das Bild klarer
Das Kessel-Einzelrohrinspektionssystem ZXFlasee B ist ein kostengünstiges Inspektionssystem, das speziell für die digitale Bildgebung (DR) der Röntgeninspektion von Stumpfschweißnähten an Rohren mit kleinem Durchmesser entwickelt wurde.
#01 Inspektionsprozess für Kesseleinzelrohre
1). Das Rohr mit kleinem Durchmesser wird durch eine Zwangszuführung in den Inspektionsraum befördert. Der Bediener beobachtet per Videoinspektion, ob die Position der Umfangsschweißung die Inspektionsposition erreicht.
2). Die Schweißnaht bewegt sich in die Erkennungsposition, der Verschluss öffnet sich und Röntgenstrahlen beginnen zu durchleuchten. Die Schweißnaht kann manuell gedreht werden oder es können 3-5 Bilder der Schweißnaht aus verschiedenen Winkeln automatisch über ein voreingestelltes Programm aufgenommen werden.
3). Nach Abschluss der Prüfung wird das geschweißte Rohr zurückgeführt oder zur nächsten Station vorgeschoben, und die nachfolgenden Schweißnähte werden weiter geprüft.
#02 Systemparameter
Werkstückstoff: Stahlrohrschweißnaht
Strahlenenergie: 160kV/225kV/320kV/450kV
Fokusgröße: d=0,4 / d=1,0mm (EN12543)
Durchleuchtungsstärke:
160 KV: 3 ~ 6 mm
225KV: 3~9mm
320 KV: 3 ~ 13 mm
450 KV: 3 ~ 20 mm
02 Kesselrohrsiebinspektion
Das Rohrsieb-Inspektionssystem ZXFlasee B ist ein kostengünstiges Inspektionssystem, das speziell für die digitale Bildgebung (DR) der Röntgeninspektion von Stumpfnähten geschweißter Rohrsiebe mit kleinem Durchmesser entwickelt wurde.
#01 Inspektionsprozess des Kesselrohrsiebs
1). Zum Be- und Entladen der Rohrreihen ist auf einer Seite des Vorraums eine 8 m lange Förderrolle angebracht. Die zu prüfenden Rohrreihen werden auf einer Seite der Rollenbahn platziert.
2). Die Rolle dreht sich, die Förderrohrreihe gelangt in den Inspektionsraum, die Schweißnaht läuft zur Inspektionsposition, das Röntgengerät wird eingeschaltet, das Werkstück wird durch Durchleuchtung erkannt, der C-Bogen kann zur Inspektion gekippt werden, die Flachplatte und das Röntgengerät bewegen sich synchron und die Schweißnaht wird fotografiert.
3). Die Schweißnähte an verschiedenen Positionen in Laufrichtung der Rohrreihe können durch die Förderrolle vorwärts und rückwärts bewegt werden, um die Erkennungsposition zu erreichen. Nachdem alle Schweißnähte geprüft wurden, bewegt die Rolle die Rohre. Die Reihe wird zum Entladen zum Rollenförderer auf der anderen Seite transportiert.
4). Wiederholen Sie die obigen Schritte, um die Inspektion der nächsten Rohrreihe abzuschließen.
#02 Systemparameter
Werkstückstoff: Stahlrohrschweißnaht
Strahlenenergie: 160kV/225kV/320kV/450kV
Fokusgröße: d=0,4 / d=1,0mm (EN12543)
Durchleuchtungsstärke:
160 KV: 3 ~ 6 mm
225KV: 3~9mm
320 KV: 3 ~ 13 mm
