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Röntgeninspektionssysteme für Spiralschweißrohre aus Stahl im Einsatz in Nordasien

Echtzeit-Radiographie für CSAW-Rohre zur Erkennung von Längs- und Querdiskontinuitäten durch den Einsatz von Röntgenstrahlen mit Flachbilddetektoren

DETAILS ZUM PRÜFMATERIAL (ROHR)

 


Material und Qualität

Kohlenstoffstahl

1

Rohrtyp

CSAW (Rund- und längsunterpulvergeschweißte Rohre)

2

Rohrdurchmesser

16'' AD bis 120'' AD

3

Wandstärke

6,0 mm bis 70,0 mm

4

Testgeschwindigkeit

ca. 5 m pro Minute für Dicken bis 40 mm und 

ca. 1 m pro Minute bei Dicken über 40 mm

5

Länge

6,0-12,8 m

6

Schweißnahthöhe

1,0-5,0 mm

7

Geradheit

5.0 mm/Meter

8

Oberflächenzustand

Glatt und rostfrei

9

Oberflächentemperatur

Weniger als 55 °C

 VERFAHREN:

  1. Das Rohr wird mittels hydraulischer Auswerfer auf einen Wagen transportiert. 

  2. Das Rohr dreht sich auf dem Wagen und der Wagen bewegt sich gleichzeitig linear innerhalb des durch das Röntgengerät umschlossenen Raums. 

  3. Die Bediener stoppen das Rohr an der flachen Plattenposition und starten die Maschine mit den eingestellten Parametern (kV mA), bei denen die erforderliche Empfindlichkeit und Auflösung erreicht werden soll, und beginnen mit der Bewegung des Wagens.

  4. Ein Flachbildschirm empfängt die durch die Schweißnaht des Rohrs durchdrungenen Röntgenstrahlen und überträgt das Bild über elektronische Medien auf den Monitor.

  5. Der Bediener überprüft das Schweißbild kontinuierlich auf dem Monitor und interpretiert die Hinweise (Defekte)

  6. Wenn bei der Untersuchung Hinweise gefunden werden, markiert der Bediener den entsprechenden Bereich.


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