Vorteile und Anwendungen der industriellen CT (IKT)-Computertomographie-Technologie

1. Definition

Die industrielle Computertomographie-Technologie, eine fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfmethode, nutzt die Durchdringungskraft von Röntgenstrahlen in Kombination mit computergestützter Bildverarbeitungstechnologie, um tomographische Bilder der inneren Struktur anzuzeigen. Wenn Röntgenstrahlen das Testobjekt durchdringen, ändert sich die Intensität der auf dem Detektor empfangenen Röntgenstrahlen aufgrund der unterschiedlichen Röntgenabsorptionsgrade verschiedener Materialien. Durch das Sammeln dieser Röntgenintensitätsdaten und die Verwendung komplexer mathematischer Algorithmen zur 3D-Bildrekonstruktion kann ein dreidimensionales Bild des Inneren des Objekts erstellt werden, das die innere Struktur und mögliche Defekte deutlich zeigt.
2. Vorteile
Zerstörungsfreie Prüfung:Bei der NDT-Technologie handelt es sich um eine berührungslose Prüfung, die keine Schäden am Objekt verursacht.

Hochauflösende Bildgebung: Mithilfe der industriellen CT-Technologie lassen sich hochauflösende dreidimensionale Projektionen erzeugen, die Lage, Größe, Form und Verteilung von Defekten klar darstellen und so die genaue Ortung und Analyse von Defekten an Testobjekten erheblich erleichtern.
Komplexe Strukturerkennung:Mithilfe der industriellen CT-Technologie lassen sich winzige Defekte in komplexen geometrischen Strukturen erkennen, was mit anderen zerstörungsfreien Prüftechnologien nur schwer möglich ist.

Hochpräzise Messung: Die industrielle Computertomographie (CT) basiert auf einer hochpräzisen mechanischen Plattform und kann Messungen bis in den Mikrobereich durchführen.

Effizienz und Flexibilität:Mit einem Scan können alle Daten gespeichert und jeder Querschnitt überprüft und gemessen werden, was die Erkennungseffizienz erheblich verbessert.

3. Anwendung
Luft- und Raumfahrt:In der Luft- und Raumfahrt wird die industrielle Computertomographie häufig eingesetzt, um Defekte an kritischen Komponenten wie Triebwerksschaufeln von Flugzeugen, Strukturteilen aus Superlegierungsverbundwerkstoffen und additiven Fertigungsteilen zu erkennen und so eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Automobilbau:Im Automobilherstellungsprozess kann die industrielle CT zum Erkennen von Blasen, Poren in Gussteilen und Qualitätsproblemen bei Schweißteilen eingesetzt werden, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Automobilprodukten zu verbessern.
Elektronische Komponenten:Mit der industriellen Computertomographie lassen sich Verpackungen elektronischer Komponenten, Batteriezellen und anderer kleiner Strukturen präzise erkennen, um die Leistung und Stabilität elektronischer Produkte sicherzustellen.

Maschinenbau:Auch die industrielle CT-Erkennungstechnologie spielt eine wichtige Rolle. Sie ermöglicht hochpräzise Prüfungen an Zahnrädern und Lagern, zeigt den inneren Aufbau umgehend an und verbessert die Qualität und Effizienz der mechanischen Fertigung.
Wissenschaftliche Forschung:Im Bereich der wissenschaftlichen Forschung bietet die industrielle CT bessere Ergebnisse bei der Analyse geologischer Strukturen und Verbundwerkstoffen.

Entwickeln und Forschen usw., um wissenschaftlichen Forschern eine umfassende Datenunterstützung zu bieten.
Fazit: Mit der kontinuierlichen technologischen Innovation und der kontinuierlichen Ausweitung der Anwendungen wird die industrielle CT-Technologie in Zukunft eine noch wichtigere Rolle spielen.