Industrielle Röntgengeräteanwendungen im Bereich Wasserstoffenergie
I. Technische Grundlagen der Röntgenanlage
Technisches Prinzip: Durch die Nutzung der unterschiedlichen Absorption von Röntgenstrahlen durch verschiedene Materialien beim Durchdringen des Prüfobjekts werden innere Strukturen mithilfe von Röntgendetektoren erkannt. Geeignet zur Fehlererkennung wie Poren, Rissen und Einschlüssen in Wasserstofftanks und Rohrleitungsschweißnähten.
II. Anwendungen in der Wasserstoffenergieindustrie
1. Inspektion von Wasserstoffspeicherbehältern/-tanks
· Wird zum Erkennen von Defekten wie Poren, Schichtbildung und Faserbrüchen in Wasserstoffspeichertanks aus Verbundwerkstoffen verwendet, um die Sicherheit zu gewährleisten.
2. Schweißen von Rohren und Ventilen
· Erkennen von Problemen wie unvollständiger Durchdringung und Schlackeneinschluss in den Schweißnähten von Wasserstofftransportleitungen, um Wasserstoffversprödung und Leckagen zu verhindern.
3. Brennstoffzellenkomponenten
· Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen an den Dichtungsstrukturen von Bipolarplatten/elektrochemischen Stapeln, um die Stabilität elektrochemischer Reaktionen sicherzustellen.
III. Empfohlene Ausrüstung
1. Tragbares digitales Röntgen-Radiographie-Inspektionssystem (DR)
· Tragbares Röntgengerät: Geeignet für Inspektionen vor Ort, unterstützt Feldeinsätze. SF6-Gasisolierung, automatische Fehlersuche, hochauflösende Bildqualität mit 100 % Einschaltdauer und konstanter Hochfrequenzspannung, langlebige Metallkeramik-Röntgenröhren und stabile Zuverlässigkeit.
· Flachbild-Röntgendetektor:
2. Hochpräzises industrielles CT-Inspektionssystem (Computertomographie)
· Industrielles CT-Prüfsystem: Industrielle CT (Standard-CT, Mikrofokus-CT, Hochenergie-CT), die dreidimensionale Scans und Reverse-Engineering-Analysen von Wasserstoffenergieprodukten mit einer Erkennungsgenauigkeit im Mikrometerbereich durchführen kann.
· Industrielles digitales Röntgenbildgebungssystem: Rohr/Kessel/Druckbehälter, industrielles digitales DR-Bildgebungsinspektionssystem mit effizienter intelligenter automatisierter Fehlererkennungsmethode (ADR-Software zur automatischen Erkennung) bietet ein intuitiveres Inspektionsergebnis.
IV. Technische Vorteile
· Berührungslose Erkennung, die in der Lage ist, Bildaufzeichnungen von Defekten (wie Röntgenfilme oder digitale 2D-/3D-Röntgenbilder) zu speichern.
· Hohe Empfindlichkeit, kann bei Verwendung von High-End-Konfigurationen Defekte im Mikrometerbereich erkennen.
Spitzentechnologien
· Intelligentes Upgrade: Durch die Integration der KI-Bilderkennungstechnologie werden Art und Grad der Defekte automatisch analysiert.
· Leichtbauweise: Entwicklung tragbarer Geräte mit geringerem Gewicht und höherer Auflösung, um die Anforderungen an die verteilte Erkennung von Wasserstoffenergieanwendungen zu erfüllen.