Röntgen-Inspektionssysteme für Gussteile
160 kV/225 kV/320 kV/450 kVZXFlaseeD Digitales Röntgensystem für Gussteile
Überprüfen Sie schnell und effektiv Porosität, Lunker, Poren, Schrumpfungen, Schlackeneinschlüsse und andere Defekte an Gussteilen.
Beschreibung
Das digitale Röntgensystem RAYSOV ZXFlaseeD für Gussteile wird zur Untersuchung der inneren Struktur und Qualität von Gussteilen verwendet.
Dieses System erstellt mit Hilfe von Röntgenstrahlen Bilder des Gussteils, sodass Prüfer eventuell vorhandene Mängel oder Probleme erkennen können.
Diese Art der Prüfung ist besonders nützlich zum Erkennen von Hohlräumen, Porosität und anderen häufigen Fehlermustern in Gusskomponenten.
Merkmale
Verwenden Sie einen HFHV-Generator mit starker Durchdringungskraft und stabiler Röntgendosis. Verwenden Sie einen HD-Flachbilddetektor mit großem Bereich und hoher Bildempfindlichkeit.
Lichtbogenschutz, verlängert die Lebensdauer der Röntgenröhre und sorgt für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Systeme.
Hohes Maß an Automatisierung, automatischer Transport des Testobjekts, automatische Positionierung zum Erkennungsbereich, optionale ADR-Funktion, verbesserte Erkennungseffizienz.
Bildverarbeitungssoftware von Raylion, leistungsstarke Filterfunktion mit einem Klick, klare Bildqualität, einfache Bedienung, Inspektionsbericht mit einem Klick.
Robuste Struktur, schönes Erscheinungsbild, hoher Schutz, Leckagedosis <1 μSv/h@30 cm vom Bleiraum.
Modulares Design, einfache Wartung, Systemprotokoll kann Fehlermeldungen und Selbstdiagnosen speichern, reduziert Ausfallkosten.
Kostenloses Software-Upgrade, keine Softwarelizenzgebühr.
Parameter
Zusammensetzung Das System besteht hauptsächlich aus sieben Modulen, wie z. B. einer Hochfrequenz- und Hochspannungs-Röntgenquelle (HFHV), einem hochauflösenden digitalen Flachdetektor, einem computergestützten digitalen Bildverarbeitungssystem, einem mechanischen Übertragungssystem, einem elektrischen Steuerungssystem, einem Überwachungssystem und einem Schutzleitungsraum. Alle Systeme sind so konzipiert, dass sie den neuesten internationalen Strahlenschutzstandards entsprechen.
Anwendung
Es eignet sich für die zerstörungsfreie Prüfung von Gussteilen, zum Erhalten hochwertiger Rohrkörperbilder, zur visuellen Darstellung innerer Defekte wie Poren, Lunker, Porosität, Schrumpfungsporosität, Schlackeneinschlüsse usw. und unterstützt die Qualitätskontrolle in der Teilefertigungsindustrie.
Spezifische Anwendungen:
Gussteile aus Superlegierungen, Aluminiumgussteile (Motorblöcke, Zylinder, Zylinderköpfe, Kolben, Achsschenkel).
Turbinenschaufeln.
Räder und Reifen.
Faserverstärkte Werkstoffe.
Keramik.
3D-gedruckte Materialien (AM-Fertigung).
Das System kann außerdem um CT-Funktionen (Computertomographie) erweitert werden, die eine noch detailliertere 3D-Analyse der inneren Strukturen dieser Materialien ermöglichen. Dies macht es besonders nützlich für die Qualitätskontrolle und Fehleranalyse in verschiedenen Branchen, wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und AM-Fertigung.
