Röntgeninspektionssysteme für Kunststoffe oder Gummi
ZXFlaseeI Digitales Röntgensystem für Kunststoff-/Gummikomponenten
Beschreibung
Das digitale Röntgensystem RAYSOV ZXFlasee für Kunststoff- oder Gummiinspektionssysteme wird zur Untersuchung der inneren Struktur und Qualität von Kunststoffen und Gummi verwendet.
Dieses System nutzt Röntgenstrahlen, um qualitativ hochwertige Echtzeitbilder der Probe zu erfassen, sodass Prüfer eventuell vorhandene Defekte oder Probleme erkennen können.
Diese Art der Prüfung ist besonders nützlich zum Erkennen von Hohlräumen, Porosität und anderen häufigen Fehlermustern in Kunststoff-/Gummikomponenten.
Merkmale
Verwenden Sie einen HFHV-Generator mit starker Durchdringungskraft und stabiler Röntgendosis. Verwenden Sie einen HD-Flachbilddetektor mit großem Bereich und hoher Bildempfindlichkeit.
Lichtbogenschutz, verlängert die Lebensdauer der Röntgenröhre und sorgt für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Systeme.
Hohes Maß an Automatisierung, automatischer Transport des Testobjekts, automatische Positionierung zum Erkennungsbereich, optionale ADR-Funktion, verbesserte Erkennungseffizienz.
Bildverarbeitungssoftware von Raylion, leistungsstarke Filterfunktion mit einem Klick, klare Bildqualität, einfache Bedienung, Inspektionsbericht mit einem Klick.
Robuste Struktur, schönes Erscheinungsbild, hoher Schutz, Leckagedosis <1 μSv/h@30 cm vom Bleiraum.
Modulares Design, einfache Wartung, Systemprotokoll kann Fehlermeldungen und Selbstdiagnosen speichern, reduziert Ausfallkosten.
Parameter
Zusammensetzung
Das System besteht hauptsächlich aus sieben Modulen, wie:
1. Hochfrequenz- und Hochspannungs-Röntgenquelle (HFHV),
2. hochauflösender digitaler Flachdetektor,
3. Computer-Digital-Bildverarbeitungssystem,
4. mechanisches Übertragungssystem,
5. elektrisches Steuerungssystem,
6. Überwachungssystem,
7. Bleischutzraum.
Alle Systeme sind so konzipiert, dass sie den neuesten internationalen Strahlenschutznormen entsprechen.
Anwendung
Röntgeninspektionssysteme für Kunststoffe oder Gummi werden in verschiedenen Branchen zur zerstörungsfreien Prüfung und Bewertung von Produkten, Komponenten und Materialien eingesetzt. Diese Systeme durchdringen Objekte mit Röntgenstrahlen und erfassen Bilder ihrer inneren Strukturen, sodass Inspektoren Defekte, Anomalien und potenzielle Sicherheitsprobleme erkennen können.
Das System kann außerdem um CT-Funktionen (Computertomographie) erweitert werden, die eine noch detailliertere 3D-Analyse der inneren Strukturen dieser Materialien ermöglichen. Dies macht es besonders nützlich für die Qualitätskontrolle und Fehleranalyse in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie.
Erweiterte Porositäts-/Einschlussanalyse zur zerstörungsfreien Erkennung von Fehlern in Gussteilen.
